时至今日，当环保已经成为家居行业的一道必选题时，在最受关注的板材家具领域，家家都在谈环保、做公益，但因种种制约和利益驱使，口号大于实际。

　　不过在行业内，也偏有“不合群”的品牌在不遗余力落实着环保理念，尤以博洛尼最为“变态”。正逢近日，在博洛尼“变态环保有话说”的发布会上，爱搞怪的 CEO蔡明谈起环保这个话题，也变得认真严肃起来，“做环保需要的是不惜成本，反复研发搞定所有细节”，更重要的是，消费者要的不只是嘴上说说，因此蔡明从3年起就已经开了行业先河，“我们对自己的要求是板材甲醛含量优于国标3倍，并欢迎消费者检测，一旦不达标，全额赔付”。

　　博洛尼的“变态环保”的达成，无外乎三点：好的原材、好的生产线、好的工艺。但在行业内，为何E0级环保板材少之又少，且敢于承诺免单的只有博洛尼一家?

　　博洛尼CEO蔡明

　　环保也需真金白银 成本考量难以实现

　　甲醛是整个板材家具生产制造过程中无法避过的一道坎，在家庭室内空气危害中占比90%以上，尤以橱柜为主要源头。在国标E1级≤1.5mg/L已经几乎成为标配后，为了迎合市场，也有品牌借势打出E0级≤0.5mg/L的招牌。

　　事实上，E0级对于原材和生产环节的要求很高，国内绝大多数企业无法负担由此带来高额成本。首先从源头上，E0级所要求的板材，要比普通板材成本高出很多，如博洛尼所进口的马来西亚板材，采自Gemas30万公顷橡胶园新鲜橡胶木，品质做到了足够稳定。

　　此外，成本的高支出还体现在生产工艺上，并且生产线也需要进行改造。这样算下来，E0级板材相对E1级要多出30%的成本，而30%的数字，已迫近家具业毛利率底线，令绝大多数企业望而却步。

　　对于博洛尼来说，蔡明的选择思路倒也简单：既然只有这样才能做到变态环保，那就干，没得选，更重要的是博洛尼的产品并没有提价。至于带来的压力，找别的通道疏解，在几年中拓展销售渠道均摊产品成本、减少中间流通环节、增加高附加值设计型产品填补利润点，终于能在所有博洛尼产品使用的板材，自己又不赔钱，使好产品得以商业化。

　　产品细节决定：E0级板材难生产

　　板材的甲醛释放，有诸多环节需要把控，尤以胶合剂以及封压工艺为重。对于不少企业来说，将板材控制到国标，就已经不是轻松的事儿了。当初在对“变态环保”进行研发时，博洛尼也进行了无数次的考量，在工艺上更是需要精益求精，胶合剂的好坏直接决定甲醛含量的多少，最终，博洛尼采用了全球专属配方木胶粉，以粉状进行稀释后注胶，引进全球的德国蒂芬巴赫生产线，进行全自动操控，注胶量稳定。

　　此外，E0级板材的胶压和封边都要求极为严格，并且，橱柜孔槽由于能够泄露甲醛，必须进行封堵。这些技术实现上并不复杂的细节，更多考验的是企业的责任心和品质把控能力，而这样做的结果是，工序和生产周期直接要比原先多出整整一倍，随之而来的即是仓储压力。

　　更重要的，以上所说的细节，都无法照章可循，需要不断研发和试验，以控制板材整体的甲醛含量稳定。博洛尼初期斥资数百万在自己工厂建立了实验室，反复试验，对每块板材进行专业检测，其中的“失败和痛苦”是常人无法体会的。可以说，研发和创新能力，直接决定了一个企业所能企及的高度。

　　行业契约精神缺失 消费者维权成本高

　　我们先来看看博洛尼对于检测的“变态”要求：1.生产素板时每2小时检测一次;2.素板生产结束出库前抽检;3.素板进口到中国后抽检;4.胶黏剂批次抽检;5.浸胶结束后抽检;6.浸胶后的纸运送到压贴厂抽检;7.压贴结束后，成品板材抽检;8.成品板材运送到博洛尼库房抽检;9.每季度博洛尼主动抽样送到国家检测机构检测。

　　在这样严苛的检测之后，才可以给予消费者承诺不达标免单，自己对品质有信心，博洛尼才能有底气做出这样的承诺。

　　业内人士指出，目前橱柜行业，在检测方面也存在不少漏洞，为了拿到质检报告，不少企业送检批次可以达到符合国标，甚至E0级也不难，但回到工厂批量生产，则将是另外一回事。

　　如果说连送检上都在做文章的企业，根本不可能有自己检测自己的想法和心思，或者只是表面文章。而在中国，由于目前企业违法成本较低，即使达不到承诺的要求，只要消费者一旦埋单，后期与企业对峙、取证、维护权益也将是一个艰苦的过程，被媒体报道的超标事例仅是冰山一角，还有多少因为怕麻烦而选择放弃的用户? 恐怕不计其数。

　　后记：

　　谈环保，除了企业自身努力，更需要国家和行业有更严格的规范和标准出台。在工业4.0时代到来之际，家具行业需要跟上时代步伐，但如果只注重眼前利益，迟早要被市场所淘汰，不惜成本抓品质、不惜苦功求创新、最重要的是恪守企业责任，三者缺一不可。

　　正如博洛尼蔡明所说，企业做环保，绝不是眼睛一闭一睁就能轻易实现的，“炮制虽繁必不敢省人工，品味虽贵必不敢减物力”，对于整个行业来说，环保之路还任重道远。