1月8日，2018年度国家科学技术奖励大会在北京举行。由东华大学、徐州恒辉编织机械有限公司等单位共同完成的“高性能特种编织物编织技术与装备及其产业化”获得2018年度国家科技进步奖二等奖，获得业内的广泛关注。
近年来，随着市场形势的巨大变化，常规纺机装备出现滞销，个性化差异化需求增多。顺应市场形势的变化，我国纺织机械产品结构调整的步伐加快，主要体现在3个方面。一是产品技术水平快速提升。2018年通过鉴定，获得纺织行业重点技术创新奖项的纺机项目中，有多项达到国际领先水平，可以看出行业坚持自主创新，进一步提高企业的技术创新能力，科技进步成绩明显，收获了众多科技成果。二是纺机产品应用领域不断扩展。纺机的“跨界”应用越来越多。例如，经编设备在鞋面织物上的技术创新，就为下游提供了更多选择。针刺机用于起毛织物生产，大大拓展了应用范围。三是产品品种更加丰富。四是针织机械和非织造布设备快速增长，新机型的及时推出对纺织业的结构调整发挥了积极的推动作用。目前我国已成为全球纺织机械生产制造规模最大、产品品种最全的国家。
数控技术的广泛应用，智能制造成为当前纺织机械行业发展的重中之重，纺织装备产品智能化和装备制造智能化也成为纺织机械行业的主要研发方向。由江南大学、常州市恒基纺织机械有限公司等合力完成的“智能数控全聚纺系统关键技术及其产业化”项目，研发的新一代智能数控全聚纺系统，并实现了产业化推广，填补了我国罗拉型集聚纺的空白。
纺织科技创新的另一趋势是高端纺织装备向数字化、智能化发展，许多技术和装备的应用已在纺织工业多个生产环节取得了明显进步和显著成效。由立信染整机械（深圳）有限公司完成的“DYECOWIN高温染色机”项目，相比传统液流染色设备更有效节约用水、染化料及能源。
此外，纺织机械行业的研究项目与各高校之间重点科研项目产学研间的合作更加紧密，更加贴近市场的应用与开发也将助力我国先进纺织机械研究项目落地发展，为行业发展带来更多的经济效益。
棉纺织设备
1 高质高效环锭纺纱先进技术及装备与智能化技术的开发与应用
主要完成单位安徽华茂纺织股份有限公司、武汉纺织大学、常州市同和纺织机械制造有限公司、郑州轻工业学院、赛特环球机械(青岛)有限公司、经纬纺织机械股份有限公司、上海艾金空气设备有限公司
获奖情况2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖
项目简介该项目实现了高品质、高效率先进纺纱技术，与纺纱装备生产厂家共同开发先进纺纱技术装备；并开发智能化技术，实现生产质量数据实时采集、信息融合、智能监控与控制，实现“高质高效”的目标。
华茂股份安装运行的高速高效自动络筒机。
技术创新该项目研究了“高质高效”纺纱工艺，提出了“轻开松、强分梳”的清梳工艺、“大牵伸、高速度”的细纱工艺、“全检测、可追溯”的成纱质量在线控制核心技术。创新了强化气流除杂，以柔性开松替代打击开松，减少纤维损伤，提高除杂效率。首次创新了RFID技术在纺纱厂的工业化应用，实现了管纱的全面在线检测和逆向追溯，形成了质量的闭环控制。创新了全流程设备之间的互联互通，形成了智能化的生产管理体系。
推广成果及发展前景项目实施后，纱线质量达到乌斯特5%以上的国际领先水平，万锭用工13人，新产品研发周期缩短20%以上，万元产值综合能耗降低20%以上。技术先后在华茂多个分厂使用，并在新建的15万锭智能纺纱工厂得到全面应用，应用规模达到32万锭，近三年创造销售收入12.93亿元，创造利润1.61亿元，创造税收1.14亿元。
2 智能数控全聚纺系统关键技术及其产业化
主要完成单位江南大学、南通双弘纺织有限公司、江苏悦达棉纺有限公司、常州市恒基纺织机械有限公司
获奖情况2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖二等奖
项目简介该项目研发了新一代智能数控全聚纺系统，并实现了产业化推广，填补了我国罗拉型集聚纺的空白。
技术创新项目首创采用直径为50mm的钢质窄槽式空心集聚罗拉，攻克了采用不锈钢材质进行空心罗拉加工的方法和热处理技术难关，罗拉和系统的使用寿命是国外一流产品的3倍，解决了集聚元件寿命短、系统维护成本高的难题；研发了多电机传动牵伸全数控系统，实现了牵伸传动可移植安装和工艺参数的办公室下单，解决了罗拉型集聚纺系统在国产环锭细纱机上不可改造的难题，降低企业投资成本65%；研发了基于高气密性负压吸风系统整体优化设计的全程聚集技术，全面提高成纱综合质量，降低系统能耗20%以上，解决了集聚纺系统能耗高的难题；研发了基于牵伸专件优化设计的浮游区长度可调技术，纺各种原料时适应性好，解决了品种适纺性差的难题。
推广成果及发展前景项目已成功实现智能数控全聚纺系统关键技术研发，并完成在国产环锭细纱机上的规模化改造，系统属国内首创，整体技术达到国际先进水平，其中空心罗拉等关键技术达到国际领先水平。
3 JSC 326型梳棉机
主要完成单位卓郎（常州）纺织机械有限公司
获奖情况2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖二等奖
项目简介该项目梳棉机在技术上达到高速、高产，并实现连续自动控制，性能上要求可靠、稳定并具多重安全保护，实现了梳棉产量高、棉条质量好的目标。
技术创新JSC326梳棉机机幅加宽到1280mm，同时锡林抬高，分梳区长度增加，分梳区分梳面积增大，提高梳棉产量；活动盖板的精度及可靠性，单独变频传动，速度设定方便，工艺适应性强；采用铝合金盖板骨、特殊耐磨材料的盖板接头及优化的盖板接头自清洁装置设计；工艺隔距调节机构设计合理，调整、拆卸方便；整机控制系统采用通讯控制，操作界面直观，并能实现互联网远程监控功能；采用混合环控制的自调匀整及配置自动换桶圈条器，锡林平稳启动。
推广成果及发展前景该机是清梳联中的关键设备，自2015年推向市场至2017年年底，已经销售1505台，实现销售收入5.7亿元，为企业向棉纺用户提供性价比更好的设备奠定了基础。
化纤设备
4 国产化Lyocell纤维产业化成套技术及装备研发
主要完成单位中国纺织科学研究院有限公司、中纺院绿色纤维股份公司、新乡化纤股份有限公司、北京中丽制机工程技术有限公司、宁夏恒达纺织科技股份公司
获奖情况2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖
项目简介该项目形成了Lyocell纤维成套全国产化装备、工艺、安全、自动化控制和工程技术系统一体化集成创新，具备了工程设计、工程实施和产业化快速推广的技术能力。
Lyocell纤维生产线后处理工段。
技术创新该项目发明了低浓溶剂与干浆粕直接混合的深度溶胀技术与装备。省略了目前普遍采用的浸渍、压榨、粉碎纤维素预处理工艺，简化了工艺流程，减少了设备投资。低浓度NMMO的使用，使溶剂回收的负荷显著降低，并提高了生产过程的安全性。
推广成果及发展前景截至2018年6月，新增销售收入125540.05万元，产品已在服装、家纺、产业用纺织品等领域的多家纺织企业获得开发和应用，经济与社会效益显著。2018年12月，我国首条单线年产3万吨Lyocell纤维生产线成功开车。
印染设备
5 筒子纱智能染色工业示范项目
主要完成单位山东康平纳集团有限公司
获奖情况中国工业大奖
项目简介该项目实现了纺织染色全流程数字化、自动化、智能化，使我国成为世界首家突破全流程自动化染色技术并实现工程化应用的国家。
技术创新筒子纱数字化自动染色成套技术实现从原纱到色纱成品全流程的数字化和智能化生产；通过标准化生产，生产模式由传统小批量多品种生产演变为规模化、集约化生产；实现全国色纱聚集区内多个筒子纱智能染色工厂的工艺共享与协同生产。
推广成果及发展前景与传统染色方式相比，新的生产模式可节约用工80%，提高生产效率28%，吨纱节水70%、节电45%、节汽58%、减少污水排放68%。
6 牛仔服装洗水过程环境友好智能化关键技术的研究与应用
主要完成单位中山益达服装有限公司、武汉纺织大学、广东省均安牛仔服装研究院、江西服装学院
获奖情况2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖
项目简介该项目解决了牛仔服装洗水生产过程中的“高污染、高能耗、高劳动密集型”的问题。
技术创新该项目重点开发了一批洗水生产关键工艺的自动化及节水化装备，提升了生产效率与产品质量稳定性，达到了降耗减排的清洁生产效果；建立了烘干过程能源综合利用体系及开发了智能烘干装备；实现了牛仔服装洗水生产单件流管理模式。
推广成果及发展前景该项目研究成果已在广东中山益达服装有限公司进行示范应用。该研究成果的使用，提升洗水过程总体生产效率20%~30%，降低人工成本约30%，使产品合格率达到99%。
7 经轴连续循环染色节水关键技术及产业化
主要完成单位浩沙实业（福建）有限公司、东华大学
获奖情况2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖
项目简介该项目开发了高效连续循环染色成套设备和工艺技术，实现循环连续染色，解决了连续染色过程中的一系列关键技术问题。
技术创新该项目设计并制造立式经轴染缸系统，通过机械手将经轴组从染缸顶部开口处取出或移动，实现织物在各经轴染缸的转移；实现小浴比染色中染料的增溶与匀染。染色残液不排放，使染色不断续缸进行。
推广成果及发展前景通过三年多的连续运行，设备稳定，工艺成熟，相比传统染色，节约用水量80%，减少废水排放84.5%，生产效率提高60%。近三年取得直接经济效益34.39亿元，间接经济效益近百亿元。
8 印花针织物低张力平幅连续水洗关键技术及装备研发
主要完成单位福建福田纺织印染科技有限公司、西安工程大学、绍兴东升数码科技有限公司
获奖情况2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖
项目简介该项目实现了纺织工业发展规划中所列重点领域绿色染整加工关键技术突破，提升了纺织印染行业竞争新优势。
技术创新该项目通过多年的关键技术攻关，自主创新研发印花针织物低张力平幅连续水洗关键技术及装备，主要技术内容包括：创新研发出新型固色剂，开发整套水洗工艺；创新研发了大幅降低织物张力的超喂张力自动控制系统；创新研制振荡网状水洗导布辊、狭缝式真空抽吸装置、喷淋水洗装置等单元。
推广成果及发展前景在关键技术及装备研发的基础上，已建成印花针织物低张力平幅连续水洗生产线2条，并投产应用多年，经权威机构检测，染色牢度、拉伸弹性等性能指标达到相关标准要求，节能减排效果显著，推广应用前景好。
9 DYECOWIN高温染色机
主要完成单位立信染整机械(深圳)有限公司
获奖情况2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖二等奖
项目简介DYECOWIN高温染色机以热流体力学为基础，提升织物内循环综合指标，相比传统液流染色设备更有效节约用水、染化料及能源。
DYE-COWIN高温染色机。
技术创新项目研发水流分布调节技术，解决折痕及压顶情况，提升最大布速及载量。研发可调控防旋涡喷流技术，实现在不改变风机频率或停机情况下，通过调控CONJET喷嘴机理实时精准控制喷流量。研发三段式储布槽技术，降低染色浴比。研发提升织物循环效果的导流技术，改善裂纹瑕疵。
推广成果及发展前景该项目的成功研制，推动了国内印染设备技术创新，为印染行业提供更加优良的设备，提升了国内外印染行业的染色质量和产能。
非织造设备
10 双组份纺粘水刺非织造材料关键技术装备及应用开发
主要完成单位天津工业大学、大连华纶无纺设备工程有限公司、吉安市三江超纤无纺有限公司等
获奖情况2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖
项目简介该项目自主研发了双组份纺粘水刺非织造材料关键技术与装备，实现了产业化应用，开发了包含超纤革在内的系列下游产品
技术创新该项目研发了双组份纺粘水刺超细纤维非织造材料制备技术，打破了国外在此领域的技术垄断；实现了双组份纺粘水刺超细纤维非织造材料的关键装备产业化，建立了4条生产线，填补了国内空白；首次实现了超纤革的全流程绿色工业化生产。
推广成果及发展前景该项目成果已推广应用，2015～2017年累积销售额139127.45万元，新增利润20872.76万元，取得了显著经济和社会效益。
11 数字化宽幅高产水刺法非织造布成套技术装备及产业化应用
主要完成单位恒天重工股份有限公司、天津工业大学、安徽金春无纺布股份有限公司、中原工学院
获奖情况2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖二等奖
项目简介数字化宽幅高产水刺法非织造布成套技术装备，包括宽幅高速梳理机、高效节能水刺机、均匀热风烘干、高速自动卷绕机、“零”排放水循环系统、生产线自动化、数字化控制等及生产工艺技术。
恒天重工集团研发的宽幅高产水刺非织造生产线。
技术创新项目发明了一种单层中间道夫、胸锡林纤维分流转移的宽幅高速梳理机, 减少机内飞花，纤网内的云斑、棉结明显减少。发明了“零”排放水循环系统，提高生产效率，节约用水。集成了智能运维和手机APP系统，具有远程运维诊断、在线工艺调整、在线检测、故障显示报警、数据储存等功能，工艺参数设置稳定可靠，减少了因工艺条件不稳定而造成的成品质量下降。整体技术达到国际先进水平。
推广成果及发展前景该项目成果广泛应用于民用、卫生材料等诸多领域，提高了产品的国际竞争力，社会效益显著。
针织设备
12 经编全成形短流程生产关键技术及产业化
主要完成单位江南大学、江苏华宜针织有限公司、江苏润源控股集团有限公司
获奖情况2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖
项目简介该项目建立了短流程生产技术平台，项目成果已在经编全成形产品的开发和生产中全面应用。
技术创新该项目建立了无底无缝织物理论数学模型并编程实现设计系统的工艺开发功能，建立全成形织物二维工艺结构数据库；实现人体模型与经编全成形服装的原型建模；构建基于两级总线式系统架构和组合式贾卡控制单元的经编双贾卡提花控制系统，快速实时匹配双贾卡提花系统工艺数据量剧增的要求。
推广成果及发展前景该项目成果已在江苏润源、江苏华宜针织、福建佶龙机械科技等覆盖江苏省、福建省和浙江省等多个省份的10余家经编全成形设备织造和生产织造厂家进行了技术推广应用。
13 针织面料多功能机械整理数字化成套装备研发与产业化
主要完成单位海宁纺织机械有限公司、浙江理工大学
获奖情况2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖二等奖
项目简介该项目开发出具有国际先进水平的环保高性能针织面料后整理装备，实现了产业化生产和全行业推广应用。
技术创新 项目对针织面料后整理数控加工装备中起剪磨毛机理进行研究，对整体机构进行优化设计并研制自动控制系统。主要对抗扭转变形锡林结构、针辊传动机构、导布自动纠偏装置、紧急刹车自动保护装置、高效剪毛刀、扩辐辊结构和传动进行优化设计。
推广成果及发展前景项目产品已在福建南纺有限责任公司、宁波申洲针织有限公司、广东溢达纺织有限公司等著名纺织企业应用，提高了产品的附加值。
纺织仪器和器材
14 高精密钢丝圈钢领产品及产业化技术开发
主要完成单位重庆金猫纺织器材有限公司
获奖情况2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖
项目简介高精密钢丝圈钢领的成功推广，实现集体落纱，提高了生产效率、降低了生产成本，也促进了本业及相关产业的技术进步，经济效益及促进行业科技进步的作用效果明显。
技术创新该项目钢丝圈、钢领结构精准配合设计，增大钢丝圈钢领跑道接触面积、减少摩擦，保证合适的纱线通道等，实现高速运行的平稳性。研制了具备加工精度高、速度高、自动化、智能化的数控专用设备和技术，提高产品加工精度、一致性及稳定性。研制了具备加工精度高、速度高、智能化的数控专用设备和技术。
推广成果及发展前景目前，高精密钢丝圈钢领在江苏、山东、福建、浙江、湖北、河南、新疆、河北等纺织集群地的大中型客户达500余家。
15 YG606型热阻湿阻测试仪
主要完成单位宁波纺织仪器厂
获奖情况2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖二等奖
项目简介该项目产品是一款集机、电和计算机软件等一体的多学科高精度纺织检测仪器，有助于推动我国纺织检测机械的科技进步。
技术创新项目可用于提高热阻检测准确度的恒功率加热方法的研究；用于保证湿阻检测稳定性的恒压进水、虹吸排水的湿阻水循环系统的研发；热阻及湿阻测试的模糊控制算法的研究。
推广成果及发展前景该项目产品已实现销售，应用单位包括涵盖企业、高校等，得到用户好评。
